Referenzen

Mercedes Benz AG / Daimler AG

Allgemein

Seit Anfang 2017 ist AIT-G im Hinblick auf die steuerungstechnischen Anforderungen beim Umstieg auf die Elektromobilität ein wichtiger Partner für die Mercedes Benz AG:
Hierbei sind wir -von Anfang an- bei der Entwicklung und Implementierung des TIA Montage Templates als Entwickler und in der Projektleitung tätig.
Ebenso sind wir als Softwarekoordinator für viele OEM Projekte in Kamenz, Mettingen, Brühl und Jawor unterwegs: z.B. EB300, EB311, PB300, PB310, EB400, EB4xy und PB340.

Des Weiteren ist AIT-G seit 2019 auch ein fester Bestandteil des TIA Lieferanten Support Teams der Mercedes Benz AG / Deutsche ACCUmotive GmbH & Co KG.  

Kamenz und Jawor

Support vom Endkunden beim Hochlauf der EB300 als Projektleiter und "Trouble Shooter" Steuerungstechnik, Unterstützung vom OEM beim Anlauf.
Betriebsarten Check ( BA Check ) und Safety Check ( Safety Matrix ) an den Batteriemontagelinien EB300, EB311, PB300, PB310...

Untertürkheim   

Linien AgiPros 1 bis 4, OM656, OM654, M276 MoVe, OM651, M272/M273, OM642, A9 Engine, OM639 und OM640:
Projektkoordination, Konstruktion, Inbetriebnahme und Betreuung von/für ca. 50 Sondermaschinen zur Kurbelwellenbearbeitung.   

Zylinderkurbelgehäuse und Kurbelwelle OM651 und OM630/640:
Inbetriebnahme und Service von/für 16 Industriewaschmaschinen zum Hochdruckentgraten und Reinigen von Werkstücken. 
SW-Konstruktion und Inbetriebnahme eines Hochdruck-Entgratmoduls zum Entgraten der Werkstücke mit 600bar Druck.    

Linie OM642, V6 Diesel:
Optimierung der Prozesse an unterschiedlichen Maschinen zur Steigerung der Produktivität und Analyse der Schwachstellen.
Direkter Teilnehmer an der durch Daimler gebildeten "Task Force" 

Pleuellinien:
Integration von Scannern und Kamerasystemen zur Typ- und Chargenunterscheidung von Schrauben, sowie PLA Datenanbindung

Bad Cannstatt   

Zylinderkopf und Kurbelgehäuse:
NCU-Hochrüstungen und Antriebsoptimierungen zur Taktzeitreduzierung an Maschinen verschiedener Hersteller.   

Zylinderkopf Montagemaschinen mit SAFETY INTEGRATED Funktionalitäten:
Überarbeitung und Optimierung des Sicherheitskonzeptes zum Fahren und Bedienen von mehreren Montagemodulen und Ladern mit offener Schutztür.

Mettingen und Brühl  

Support der Instandhaltung beim Start Up der Batteriemontagelinie EB4xy.
Styleguide Check diverser Anlagen.

Achskomponentenfertigung:
Projektbegleitung und Abnahme eines Pilotprojektes mit FANUC NC's nach Daimler Spezifikation an zwei GROB BAZ

Integration von diversen Kamera- und Prozessüberwachungssystemen in Maschinen verschiedener Hersteller.

Hamburg   

Integrierte Starter Generator iSG 2.0:
Funktionsprüfung ( BA Check ) an 23 Stationen unterschiedlicher Hersteller in der Fördertechnik der Linie iSG 2.0
Styleguide Check diverser Anlagen.

Sonstiges:

Diverse NCU-Hochrüstungen und Antriebsoptimierungen zur Taktzeitreduzierung an SIEMENS Neu- und Altsystemen.

VW

Salzgitter/ Chemnitz

Kurbelwellenlinien:
Projektkoordination, Inbetriebnahme und Betreuung für über über 25 Sondermaschinen zur Kurbelwellenbearbeitung der Fa. ETXE-TAR S.A. Spanien.

BORG WARNER

Kirchheimbolanden   

Turbokomponentenfertigung:
Integration von diversen Prozess-Überwachungssystemen in Maschinen der Fa. MAG-Hessapp und CHIRON.